張力と圧力に影響する要因

1.スピード

スリット機の持ち上げ速度は、フィルムロールの引張圧力と重要な関係があります。巻き上げ速度が速い場合、フィルム層と層の間に微小な凹凸のあるフィルム表面が入り、この時点で巻き取りが柔らかくなり、フィルムロールの引張圧力が増加します。巻きの硬度を確保し、しわや縁の問題を回避するために、フィルムウェブ層と層の間の空気を排出する必要があります。最も影響力のある段階は、初期の高速化段階です。スリッターの速度が特定の値まで上昇すると、スリッターは安定し、この時点で張力は安定したままになります。スリッターの速度が低下すると、張力値も徐々に低下し、徐々に低下します。

2.直径

スリッターの巻き取りプロセス中、巻き取り直径は固定されておらず、巻き取り直径は常に変化しています。フィルムの張力は、巻き径が連続的に変化する条件下で変化します。一般に、巻き取りトルクが一定に保たれている状態では、巻き取り直径が大きくなるにつれて張力が徐々に小さくなる傾向があります。逆に、巻き径の変化により、巻き張力が常に増加します。この場合、外部巻線と内部のゆるみが最も一般的な問題です。中でも、性能はダイの近くで最も顕著です。そのような切断面の場合、柔らかさの条件下で放射線のような形状が現れます。カットされた表面が単一の層で展開されると、フィルム表面が不均一になり、水平方向の縞があることがわかります。これにより、下流での使用効果が低下します。巻き径が大きくなると、圧力は徐々に増加します。巻き径が徐々に大きくなり、圧力が一定である場合、排気ガスは膜の間で滑らかではないため

この時点で、巻線の硬度は徐々に低下し、ますます柔らかくなり、さらには実行されます。副次的な問題。

3.スリット幅

理論的には、ユニット幅に作用する張力は同じでなければなりません。したがって、異なるスリット幅の場合、それらに作用する引張圧力も異なるはずです。そして、フィルムロールの幅は張力と正の相関があるようです。速度、直径、およびスリット幅の3つの側面にプロセス張力を重ねるのに加えて、注意が必要なもう1つの問題は、張力と圧力の互換性です。 2つが一致しない場合、サイドランニングやランダムラインなどの問題が発生します。したがって、上記の問題を解決するには、切断の品質を確保するために、さまざまな切断機のマイクロコンピューター制御システムのさまざまな切断パラメーターを決定する必要があります。