フィルム巻き上げトルク原理

巻き径が大きくなるとフィルムは徐々に締まり、中心軸からかかるトルク力によりフィルムロールの硬さが影響を受けます。 具体的な巻き方については「フィルムスリッター機の巻き方紹介」をご覧ください。 センターカールや表面カールの場合、一般的に巻き取りテンション値はフィルムの最初の巻き取り時の張力より25%～50%大きくなります。 。 その後、直径が増加するにつれて、巻線に入るときの張力値またはそれよりも低い張力値までゆっくりと減少します。 圧着張力がロールに入るフィルムの張力より大きい場合、表面ドライブは負のトルクを生成または適用します。 ロールの直径が大きくなるにつれて、表面駆動の制動力は徐々に小さくなり、最終的にはトルクが 0 になります。つまり、このときの巻き取り張力とフィルム走行張力は等しくなると言われています。
巻き取り張力が最初にフィルム入口張力よりも低くプログラムされている場合、表面ドライブは正のトルクを適用して、より高いフィルム入口張力とより低い巻き取り張力とのバランスをとります。 フィルム巻き取り機によって硬度の形成は異なりますが、基本原理は同じであり、TNT 原理を使用して安定した巻き取りを実現できます。 Lipu Machinery による TNT パラメータの設定とプログラミングは、巻線プロセスの設計、材料の種類、巻線の材料タイプ、巻線の動作速度、および巻線プロセスを選択するための他の多くの要素と組み合わせる必要があります。それがあなたに最適です。