I.-開始前の準備
1. 安全チェック: 装置の周囲にゴミがなく、安全装置 (保護カバーや緊急停止ボタンなど) が正常に機能していることを確認します。
2. 機器の状態確認：空気圧が6MPa程度であること、電気接続が正常であること、漏電や漏電のおそれがないことを確認してください。
3. 原材料の準備: 原紙/フィルム ロールの仕様が製造要件を満たしていること、および紙管が所定の位置に取り付けられ、しっかりと締め付けられていることを確認します。
II.給紙と紙通し
1. マスターロール（ベースロール）を給紙ラックに安定して置き、シリンダーまたは手動で位置決め溝に押し込みます。
2. タッチパネルに表示される紙通し方向に従い、ガイドローラー、カッター部、テンションローラーなどにテープを順番に通します。
3. 巻き取りが不均一になる可能性がある位置ずれを避けるために、コアがエア シャフトの中心にあり、対称に配置されていることを確認します。
Ⅲ．パラメータの設定と起動-
1. 動作パラメータの設定:
張力：タバコ包装紙の場合は45N、最大60Nなど、材質に応じて設定します。
速度: 30 ～ 50 m/min で開始し、安定した後徐々に速度を上げ、最大 200 m/min まで高めます。
2. エアシャフトボタンをオンにしてシャフトを膨張させ、コアを固定します。
3. ウェブガイドセンサーを 50% の位置に調整し、「紙送り」機能をキャンセルします。
4. 対応する製品テンプレートをロードし、新しいバッチを作成し、実行方向を選択して、開始ボタンを押します。
IV.稼働中の監視
1. 紙ウェブのシワ、ズレ、破れ、刃の噛み込み異常などを注意深く観察してください。
2. 紙が切れた場合は、機械を停止し、標準的な接合手順に従います。つまり、テープを使用して切れた端を滑らかにし、締めて位置を合わせてから、巻き取りを続けます。
3. プロセス要件に応じて仕上がりロールの直径と長さを制御し、標準に達した後、機械をスムーズに減速および停止します。
V. シャットダウン手順
1. [テストの停止] ボタンをクリックして、ICW のシャットダウン手順を実行します。
2. 試験システムの電源と主電源スイッチをオフにします。
3. メインエアバルブを閉じ、現場で紙くずを取り除き、装置の清掃と潤滑メンテナンスを実行します。
⚠️ 安全上の注意事項: 動作中、人員が可動部分に近づくことは固く禁じられています。円形カッターを調整するときは、速度を下げるか、機械を停止する必要があります。権限のない担当者が装置を操作することは禁止されています。
