1. 切断が不完全または不均一である
症状: エッジがざらざらしている、糸引き、二重の刃跡、または完全に切断できない。
原因: ブレードの磨耗、取り付けの傾き、下部ローラーの損傷、または不適切なブレードの選択 (例: 樹脂-ベースのカーボン リボンに研ぎのないブレードを使用)。
解決策: ブレードを定期的に交換し、ブレードの直角度と下部ローラーのクリアランスをチェックして、A4 用紙が切れずにスムーズに通過できることを確認します。
2. 巻きムラ、シワ、剥がれ
症状: ロール端面の不均一、層の位置ずれ、張力の不均一。
原因：巻き取り張力の不均一、加圧ローラーの未使用、紙管内径の不一致、摩擦パッドの滑り。
解決策: 巻き出し/巻き取りテンションを調整し、巻き取り加圧ローラーを作動させ、適切な紙管と交換してください。
3. 材料のずれや絡み
症状: 動作中に材料が横にずれ、ガイド ローラーにひどく絡みつき、機械が停止します。
原因: 1. 自動追跡システム (EPC) の欠如、ガイド ローラーの回転の柔軟性のなさ、ローラー シャフトの水平誤差が 0.05 mm/m を超えている。
解決策: ガイド ローラーからゴミを取り除き、トラッキング デバイスが適切に機能しているかどうかを確認し、ローラー シャフトの平行度を校正します。
4. 不安定なテンション
症状: カーボン リボンまたはフィルムがきつくなったり緩んだりする、しわが現れる、リボンが切れる、または「横揺れ」が発生する。
原因：ブレーキ装置の故障、エア圧の不安定（推奨0.4～0.6MPa）、張力センサーの固着、PIDパラメータの設定不良。
解決策: 「最初に機械、次に電気」の原則に従ってトラブルシューティングを行い、フローティング ローラーを清掃し、インバーターの PID パラメータを調整します (P 値を減らし、I 値を増やしてみてください)。
5. 不正確な計量
症状: 長さの測定値に大きな偏差があり、固定長のスリットに影響を及ぼします。-
原因: 計数ホイールがフィード ローラーと十分に接触していないか、ホイールが滑っているか、センサーが損傷しています。
トラブルシューティング:
解決策: 両方のホイールが同期して接触していることを確認し、校正用にマークを付けます (例: 5 回転=1 メートル)。効果がない場合は、カウントホイールを交換してください。
6. 機械の騒音または振動:
症状：運転中に耳障りな異音、周期的な衝撃音、または顕著な揺れが発生する。
原因: ベアリングの磨耗、ドライブベルトの滑り、部品の緩み、または機械的変形。
解決策: 機械を停止した後、手動で回転させて詰まりがないか確認してください。ネジを締めて、摩耗したベルトや損傷したベアリングを交換します。
7. 電気および制御システムの障害:
症状: タッチスクリーンが反応しない、パラメータを保存できない、インバータアラームが頻繁に発生する。
原因: 配線の接触不良、PLC モジュールの故障、エンコーダ信号の遮断、または電源相順序の誤り。
解決策: ケーブル接続と熱放散を確認してください。必要に応じて、三相電源の任意の 2 本のワイヤを交換して、モーターの回転を修正します。-
