I.機械的アルミニウムホイル切断機の一般的な断層
1。品質のスリット欠陥
スクラッチ：ディスクブレードまたはシムの不適切なアセンブリによって引き起こされるフォイルの滑り。ブレードシャフトのクリアランスを調整し、ブレードのシャープネスを確認します。
フランジング/ピッティング：アルミニウムパウダーがブレードに接着し、ブレードの端を鈍らせます。刃を定期的に掃除し、ホイルの表面の清潔さを確認します。
終了の不整合：これは、曲がったスチールコアまたはウィンダーのランアウトによって引き起こされます。コアを適格なものに置き換え、ベアリングサポート構造を使用します。
2。異常な機器操作
不安定な張力：張力検出ローラーまたは動的バランスの故障の不十分なラップ角度。張力システムを調整し、スリット速度を最適化します。
振動/ノイズ：ゆるいアンカーボルトまたはローターの不均衡。ボルトを締め、摩耗したハンマーを対称的に交換します。 ii。レーザーアルミホイル切断機の一般的なトラブルシューティング
1。切断品質の低下
lens汚染：焦点を合わせたレンズ/反射器への粉塵の蓄積は、光学パス偏差を引き起こします。エタノールで掃除するか、レンズを交換します。
focal長さのシフト：異常な切断ヘッドの高さまたはz -軸のキャリブレーション障害。 re -フォーカス位置を調整します。
アシストガスの問題：不十分な窒素/酸素圧または詰まったフィルター。ガスラインを確認し、フィルターを交換します。
2。システムアラームとシャットダウン
レーザー電源が不十分：レーザーチューブの老化または電源の故障。出力をテストするか、レーザーを交換します。
aoverheated水：異常な冷却システム循環。水タンクを掃除するか、クーラントを交換します。
III。一般的なトラブルシューティングとメンテナンスの推奨事項
botor運動過負荷：過度に速いまたは湿った材料によって引き起こされます。均等に給餌し、材料を乾燥させます。
過熱：潤滑が不十分または整列したインストール。仕様に応じてグリースを追加し、同心性を確認します。ツールの摩耗：LONG -用語過負荷操作が摩耗を加速します。 High - wear -耐性合金工具を使用して、定期的に交換することをお勧めします。
