張力制御システムには通常、張力検出機構、張力制御装置、張力調整機構などが含まれます。
さまざまな張力検出方法とアプリケーションの機会に応じて、張力制御システムはさまざまな特定のアプリケーションスキームを持つことができます。
システムのアプリケーション性能は次のように分析されます。張力センサーが直接検出に使用される場合、張力センサーは原材料の実際の張力値を直接測定し、張力値を張力信号に変換して張力にフィードバックします。コントローラーの事前設定張力を達成できるコントローラー自動制御実行ユニットは、実際の張力値をプリセット張力値に等しくなるように調整して、張力安定性の目的を達成します。
現在、高度な張力制御方法です。
巻き径の計算方法を使用する場合、巻き取りドラムまたは巻き出しドラムの現在の直径は累積計算によって取得され、対応する巻き取り直径の変化は、調整するために巻き取りトルクまたは巻き戻しブレーキトルクを制御するための制御信号を出力します車両全体の緊張。
この種の張力制御は、外界の影響を受けやすく、比較的安定した張力制御を実装できます。 しかし、張力制御の絶対的な精度は、トランスミッションのトルク変化、線形変化、機械的損失のために劣っています。
フローティングローラータイプの張力検出モードを採用すると、フローティングローラーポテンショメーターがフローティングローラー位置の変化信号を正確に検出し、張力コントローラーにフィードバックします。 制御信号の計算と出力の後、張力コントローラーはサーボ駆動システムを制御して調整し、フローティングローラーは元のバランス位置に戻ります。 フローティングローラー型張力検出装置は一種のエネルギー貯蔵構造であるため、独自の余剰機能により大規模な張力ジャンプを吸収して緩衝することができ、原料の偏心と速度の変化の影響を減らすことができます緊張について。 このシステムには、小さな摩擦係数、高速応答、安定した空気源、軽量のフローティングローラーとスイングバー、および柔軟な回転が必要です。
現在、最も先進的で優れた性能は、フローティングローラー位置張力センサーの複合張力検出モードに従って設計された張力制御システムです。
