I. 初期チェック: 目視検査と警報情報
1. アラーム コードを確認します。コントロール パネルの障害コード (コード 7011 はカッターの位置決めエラーを示し、コード 32 はコンベア モーターの障害を示します) の読み取りを優先して、トラブルシューティングの主要領域を即座に特定します。
2. 簡単な目視検査: 非常停止ボタンがリセットされているかどうかを確認し、空気圧が仕様 (4 ～ 5 kg/cm2) を満たしていることを確認し、ガイド ローラーの表面にアルミニウムの切りくずが蓄積していないかどうかを検査し、電気接続が緩んでいないかを確認します。
II.対象となるサブ-システムのトラブルシューティング
1. 切断システム: 刃の鋭さと取り付け角度 (87 ～ 90 度) を確認します。カッターのホール センサー信号の連続性をテストし、センサーとカッター ディスク間のギャップを 3 ～ 5 mm に調整します。
2. 動力伝達システム: マルチメーターを使用してモーターの巻線抵抗を測定します。可変周波数ドライブ (VFD) 出力パラメータを確認します。ギアボックスの潤滑をチェックします。コンベア ベルトが正しくトラッキングしている (ドリフトしていない) ことを確認します。
3. 張力およびウェブガイドシステム: 張力センサーの信号ドリフトを確認します。テーパー張力設定がプロセス仕様と一致していることを確認します。光電または超音波ウェブガイドシステムの応答速度をテストします。
4. 巻取り機構: ダイヤルインジケータを使用して、巻取り軸の振れが 0.05 mm 以下であることを確認します。隙間ゲージを使用して加圧ローラーの平行度 (0.05 mm 以下) を確認します。巻き取りシャフトに磨耗や変形がないか検査します。
Ⅲ． -負荷なしの検証
個々のチェックが完了したら、低速、無負荷のテスト実行を実行します。{0}{1}{0}異常なノイズを監視し、張力の変動が±5%以内に収まっていることを確認します。障害が解決されたことが確認されたら、小規模バッチの試運転を実施して、スリットの品質を確認します。-
